隨著工業(yè)發(fā)展，污染也越來越嚴重，排放的污水也越來越多。隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出，企業(yè)對污水的處理也越來越重視了，疊螺機和壓濾機是處理污水設備，為企業(yè)處理污水立下了汗馬功勞。

壓濾機是利用特殊的過濾介質，對污水施加一定的壓力，使得污水固液分離的一種機械設備。壓濾機歷史久遠，十八世紀就應用于化學生產，今仍應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造以及環(huán)保等。壓濾機的過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、、省力、耐高溫、高壓，經久耐用。

疊螺機是根據壓濾機而升級而設計的產品，主要用于處理污水環(huán)保方面。疊螺機他遵循力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則，疊螺機有全自動控制柜，絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可以在全自動化運行的條件下，實現絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。

壓濾機結構是由機架、壓緊機構和過濾機構組成。機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。壓緊機構分為手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。過濾機構過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。

疊螺機是根據壓濾機而升級而設計的產品，主要用于處理污水環(huán)保方面。疊螺機他遵循力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則，疊螺機有全自動控制柜，絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可以在全自動化運行的條件下，實現絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。

壓濾機的工作原理是由壓緊機構的液壓站、油缸、活塞、活塞桿與壓緊板連接的哈夫卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥換向閥、壓力站、油箱、油路。然后讓濾液通過濾板，每個濾板的下方設有液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，然后經過壓力作用，進行固液分離，產生濾餅。

壓濾機作為一種成熟的脫水設備，廣泛的應用在環(huán)保領域，成為污水污泥處理的重要設備。技術成熟，結構較簡單，操作容易，運行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少;對物料適應性強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合，但是安裝復雜，濾框給料口容易堵塞，濾布不易取出，不能連續(xù)運行，處理量小，工作壓力低，普通的材質方板不耐壓，易破板、濾布消耗大，壓濾機很難做到自動化，需要人值守，濾布需要人定時清理，造成很多不便。

疊螺機是根據壓濾機而升級而設計的產品，主要用于處理污水環(huán)保方面。疊螺機他遵循力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則，疊螺機有全自動控制柜，絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可以在全自動化運行的條件下，實現絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。

疊螺機利用全新的過濾方式，它是利用利用螺旋軸與動、靜環(huán)片相結合，形成一種全新的壓濾方式。當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動靜環(huán)片產生相對移動，使濾液在相對游動的環(huán)片間隙中快速濾出，同時利用螺旋軸與環(huán)片間的不斷縮小，增大內壓力，并通過調節(jié)背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續(xù)推力下，使濾液連續(xù)分離外流，污泥脫水排出。

疊螺機相對壓濾機來說，結構簡單利于安裝拆卸，可靈活多用，利于污水處理戰(zhàn)略需求，疊螺機不虧是壓濾機升級產品，它是節(jié)能，一般是壓濾機的百分之六十，大大的節(jié)約了能源，利于的可持續(xù)發(fā)展。材質上可選用304不銹鋼，具有很強的耐磨防腐性能，壽命長，疊螺機易損件少，不像壓濾機的濾布，容易堵塞變形，需要頻繁更換，維修成本低。疊螺機可全自動化運行，可以實現24小時無人運行操作，可以跟電控系統做plc遠程操控，這樣在有效的范圍內可直接遠程操作。疊螺機給料口和出料口上下銜接強，運輸泥餅也比較方便。

疊螺機和壓濾機作為污水處理，為可持續(xù)發(fā)展帶來重要作用，是不可替代的產品，為做出突出貢獻。

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