疊螺污泥脫水機(jī)系統(tǒng)架構(gòu)由疊螺體、驅(qū)動(dòng)裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體等組成。疊螺污泥脫水機(jī)工作時(shí),通過(guò)污泥泵將污泥提升混合槽后,此時(shí),加yao泵也定量地對(duì)混合槽輸送藥液,攪拌電機(jī)帶動(dòng)整個(gè)攪拌系統(tǒng)將污泥與yao液進(jìn)行充分混合,從而產(chǎn)生礬花,當(dāng)液位達(dá)到液位傳感器上位時(shí),此時(shí)液位傳感器得到信號(hào),使得疊螺主體電機(jī)工作,從而開(kāi)始?jí)簽V流入疊螺主體內(nèi)污泥,在螺旋軸的作用下,將污泥一步一步提升污泥出口,濾液則從固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的間隙中流出來(lái)。
總的來(lái)說(shuō),疊螺污泥脫水機(jī)是運(yùn)用了螺桿擠壓原理,通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力,以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種的固液分離設(shè)備。
(1)疊螺體
疊螺體由固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)、螺旋軸、螺桿,墊片和若干連接板等組成,固定環(huán)通過(guò)六根螺桿將其連接在一起,在固定環(huán)之間裝有墊片和游動(dòng)環(huán),固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)均由耐磨的材料制作而成,使得整機(jī)的壽命較長(zhǎng),螺旋軸穿在固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)中間,并且游動(dòng)環(huán)空套于螺旋軸上。
主體是由多重固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)構(gòu)成,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部,將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成, 以微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過(guò)濾方式。污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
(2)螺旋軸
螺旋軸由軸和螺旋葉片組成,中間軸又由軸和空心軸焊接而成。
組焊是,先將軸和空心軸進(jìn)行焊接,焊后進(jìn)行粗車(chē),以保證兩端軸的同軸度,然后將螺旋葉片與軸采用滿(mǎn)焊方式進(jìn)行焊接,由疊螺污泥脫水機(jī)工作情況可知,螺旋軸葉片外圓直接與游動(dòng)環(huán)相接觸產(chǎn)生摩擦,而葉片表面也一直與污泥相接觸產(chǎn)生一些磨損,為此,我司采用處理工藝:先對(duì)螺旋葉片外圓進(jìn)行硬質(zhì)材料堆焊,再對(duì)整軸表面進(jìn)行熱噴涂,后對(duì)螺旋葉片外圓進(jìn)行磨削加工,。并對(duì)兩端軸進(jìn)行精車(chē),從而保證兩軸的同軸度和軸表面光潔度
(3)驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)備的動(dòng)力源,驅(qū)動(dòng)裝置的性能將直接影響整機(jī)的性能,為此,我司選用性能優(yōu)越的電機(jī),電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55,絕緣等級(jí)為F級(jí)。電機(jī)符合IEC標(biāo)準(zhǔn),電源為380V AC/3PH/50 Hz。
并采用變頻啟動(dòng)和調(diào)速方式,以適合不同的應(yīng)用工況,避免負(fù)載的沖擊。
(4)濾液槽
濾液槽由板件焊接而成,用來(lái)收集疊螺主體壓濾下來(lái)的濾液,濾液槽四周通過(guò)螺釘與架體進(jìn)行聯(lián)接,并且在濾液槽的側(cè)面設(shè)有法蘭,以便與外部設(shè)備進(jìn)行聯(lián)接。
(5)混合系統(tǒng)
混合系統(tǒng)主要用于將污泥與yao劑進(jìn)行充分混合,以形成礬花進(jìn)行入到疊螺主體進(jìn)行壓榨脫水。
在混合槽設(shè)有進(jìn)泥口、溢流口和放空口,并設(shè)有液位調(diào)節(jié)裝置,從而可以調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)給量。
(6)架體
架體由槽鋼焊接而成,整體焊接好,剛性好。
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