疊螺式污水壓泥機的出泥含水率如何降低
要想解決問題,必定要先找出問題點,影響疊螺式污水壓泥機出泥含水率的主要因素有:污泥的性質(zhì)、污泥的絮凝、疊螺式污水壓泥機脫水主體的過濾長度、主軸的轉(zhuǎn)速以及背壓板縫隙寬度。
污泥性質(zhì)不同出泥的含水率也會有所不同,疊螺式污水壓泥機在多年的實踐中造紙的污泥函水率是較低的,其他污泥中石油的較為濕一些,不過一般都可以控制在75%~85%之間,可以滿足基本的成型減量運輸需求。污泥的絮凝由絮凝藥劑的選擇以及添加量所決定,加的過多或者過少都會影響到疊螺式污水壓泥機出泥含水率,都會偏濕。當(dāng)然不同濃度的污泥添加量越是不一樣的,考慮到實際運行時污泥濃度的變化,這個藥劑的投加量也是需要不斷調(diào)節(jié)的。
疊螺式污水壓泥機脫水主體的過濾長度和主軸轉(zhuǎn)速是設(shè)備出泥的決定性因素,疊螺式污水壓泥機過濾長度過短的話會導(dǎo)致濾液未完全過濾掉就從出泥口排出,污泥必定就偏濕,由于主軸轉(zhuǎn)速本身就低所以想要降低轉(zhuǎn)速來增加過濾時間幾乎是不可行的。有的商家為了讓出泥量看起來大一些,可能會將主軸轉(zhuǎn)速變快,這樣一來出泥量是大了,但是污泥在脫水主體中過濾時間過短,過濾不充分,含水率一樣會偏高。背壓板的縫隙可以控制污泥所受壓力,縫隙越小壓力越大含水率也就可以在一定程度上降低,但是物極必反,縫隙太小會導(dǎo)致壓力過大出泥不及時,造成堵軸,污泥便無法排出,設(shè)備也會損壞。
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