化工生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量污泥，是由污水處理過(guò)程中不可降解物質(zhì)及生產(chǎn)中脫硫脫硝除塵循環(huán)水中的一部分沉淀物。隨著對(duì)環(huán)境問(wèn)題的日益重視，對(duì)化工污水、污泥處理的要求越來(lái)越高，化工企業(yè)需要妥善處理污泥。過(guò)去的化工企業(yè)采用傳統(tǒng)的自然風(fēng)干方法進(jìn)行污泥脫水，隨著生產(chǎn)效率提高和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，晾曬風(fēng)干的方法顯然太過(guò)落后?，F(xiàn)階段，大多數(shù)化工企業(yè)采用機(jī)械脫水技術(shù)進(jìn)行污泥處理，但是機(jī)械脫水技術(shù)的效率、、運(yùn)行成本都有待提升和。 

       采用晾曬風(fēng)干的方式進(jìn)行污泥脫水會(huì)出現(xiàn)污泥脫水不徹底的情況，造成大量有害物質(zhì)殘留，滲透到土壤、地下水中。臭氣伴隨著污泥中的水分蒸發(fā)，揮發(fā)到空氣中，對(duì)于周圍環(huán)境的污染嚴(yán)重。

       通過(guò)機(jī)械脫水方式處理污泥需要對(duì)污泥進(jìn)行前期的濃縮處理，建多個(gè)沉降池、濃縮池、干化池，土建投入較大，占地面積較大。壓濾式脫水機(jī)和離心式脫水機(jī)是常用的機(jī)械脫水設(shè)備。壓濾式污泥脫水機(jī)是采用濾布對(duì)污泥進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)固液分離，壓濾式脫水機(jī)的脫水較為，脫水率能達(dá)到70%左右，但是濾布容易堵塞、損壞，需要定期清理和更換，并且需要的操作人員較多，操作具有一定的復(fù)雜性。離心式脫水機(jī)根據(jù)污泥成本的密度不同，隨著離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，污泥中的不同物質(zhì)會(huì)被甩到不同區(qū)域，完成固液分離，離心式脫水機(jī)自動(dòng)化程度較高，但是能耗較高，投入較大。

       機(jī)械脫水設(shè)備一直處于不斷地在更新?lián)Q代，從帶式污泥壓濾機(jī)到板框污泥壓濾機(jī)打疊螺污泥脫水機(jī)，機(jī)械脫水設(shè)備正朝著集約化、自動(dòng)化方向發(fā)展。發(fā)展到現(xiàn)階段常用的疊螺式污泥脫水機(jī)占地面積小、對(duì)比帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)不需要建沉降池、濃縮池等配套的土建，采用340不銹鋼制成的環(huán)片作為過(guò)濾主體，解決了污泥脫水過(guò)程中堵塞的問(wèn)題，從而也避免了人工清理濾布的環(huán)節(jié)，加上疊螺機(jī)的自動(dòng)化程度高，從加絮凝劑攪拌到濃縮脫水到泥餅排出實(shí)現(xiàn)了人泥分離，極大限度的保障了操作工人的身體健康。

       對(duì)于化工的污泥處理需要提高脫水效率，保證脫水、降低處理成本。更大限度的實(shí)現(xiàn)污泥的減量、穩(wěn)定，往資源化再利用方面發(fā)展。