污泥脫水設(shè)備比較
污泥處理的目的就是減少水份,為后續(xù)處理,利用和運輸創(chuàng)造條件;污染環(huán)境的有害有毒物質(zhì);回收能源和資源。污泥的處理工藝包括濃縮,硝化,脫水,干化和處置。污泥處理面臨的問題:1、干污泥中一般含有65%的有機(jī)物質(zhì)和35%的無機(jī)物質(zhì)。在我國污泥中的有機(jī)物含量較低。 2、濕污泥中含有各種各樣的、病毒和寄生生物,病菌在其中大量繁殖。
一、傳統(tǒng)的污泥脫水處理工藝極設(shè)備
污泥機(jī)械脫水目前使用的有三種方式:
◆板框式污泥脫水機(jī)
原理:通過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動氣閉式系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置極機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。
◆離心式污泥脫水機(jī):
原理:主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大,因而產(chǎn)生的離心力也較大,被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出,液體則由堰四溢流排轉(zhuǎn)載外,匯集后排出脫水機(jī)。離心脫水機(jī)關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂,轉(zhuǎn)轂的直徑越大,脫水處理能力越大,但制造及運行成本都相當(dāng)高,很不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)載的長度越長,污泥的含固率就越高,但轉(zhuǎn)載過長會使性能價格比下降。
◆帶式污泥脫水機(jī):
原理:帶式污泥脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串按規(guī)律排列的轆壓筒中呈S型彎曲經(jīng)過,靠濾帶本身的長力形成對污泥層的壓榨力和剪切力,把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,獲得含固量高的泥餅,從而實現(xiàn)污泥脫水。
◆傳統(tǒng)污泥濃縮脫水工藝極設(shè)備的缺陷:
1.基建投資大 2.管理復(fù)雜 3.污泥易流失4.除磷不理想
萬潔疊螺污泥脫水機(jī)革命性地突破了板框式、帶式及離心式過濾機(jī)的傳統(tǒng)過濾模式,主要由多重固、活碟片構(gòu)成的濾體外筒與螺旋推力構(gòu)成。它利用固、活碟片間的相對游動,致使濾液快速排出,用不堵塞。同時利用螺旋腔室內(nèi)的體積不斷收縮,增強(qiáng)內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機(jī)理,成功地以濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。由山東萬潔環(huán)保研發(fā)的產(chǎn)品-疊螺式污泥脫水機(jī)是各進(jìn)行污泥脫水處理工作的理想設(shè)備